“降成本”作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革“三去一降一補(bǔ)”的五大任務(wù)之一,是企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展的重要手段?！安靹?shì)者明,趨勢(shì)者智”,近年來(lái),九方泰禾始終將“降成本”作為企業(yè)的戰(zhàn)略性舉措，持續(xù)推進(jìn)“全員、全過(guò)程、全要素”成本管控。采購(gòu)作為降成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)首當(dāng)其沖，近3年,在面對(duì)行業(yè)持續(xù)的價(jià)格戰(zhàn)、疫情沖擊、原材料大幅漲價(jià)等市場(chǎng)壓力下，產(chǎn)品采購(gòu)成本實(shí)現(xiàn)了三連降,每年降幅平均達(dá)到4%,年節(jié)省采購(gòu)資金達(dá)600萬(wàn)元以上。

在采購(gòu)降本的實(shí)踐道路.上， 九方泰禾始終堅(jiān)持“供需聯(lián)動(dòng)、協(xié)作降本”的理念,杜絕“一錘子買(mǎi)賣(mài)”采購(gòu)模式,在企業(yè)發(fā)展的不同時(shí)期,適時(shí)調(diào)整、優(yōu)化供方資源，分品類(lèi)、分階段制定不同的降成本策略,

注重培養(yǎng)長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。比如,核心技術(shù)部件及市場(chǎng)短缺資源,首選具備研發(fā)能力的行業(yè)優(yōu)勢(shì)供方,通過(guò)開(kāi)展戰(zhàn)略合作,既可以確保行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,又能促進(jìn)分階段降低采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)目標(biāo)最優(yōu)化；同

時(shí),有利于促進(jìn)技術(shù)保密工作以及知識(shí)產(chǎn)權(quán)維護(hù),確保產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

大型部件及加工工藝較復(fù)雜的零部件，通過(guò)挖掘近屬地優(yōu)秀供應(yīng)資源，節(jié)省運(yùn)輸成本及管理成本的同時(shí)，采購(gòu)協(xié)同技術(shù)、工藝人員幫助供方不斷改造升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備、改善加工工藝、提高人員技能及管理水平，促使供方產(chǎn)能、勞產(chǎn)率得到大幅提升，質(zhì)量水平明顯改善，生產(chǎn)成本不斷降低，給企業(yè)創(chuàng)造了良好的利潤(rùn)空間。并且，目前這種合作方式已幫助多家企業(yè)發(fā)展成為了行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)了真正意義，上的共贏。

另外,為避免各自“閉門(mén)造車(chē)”,當(dāng)合作發(fā)展到深入階段,積極鼓勵(lì)供方參與到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)中,促使雙方能夠少一些習(xí)以為常，多一些奇思妙想,在材料消耗上多做減法,在優(yōu)質(zhì)高效.上多做加法,不僅可有效降低雙方制造成本,還可提升雙方的技術(shù)研發(fā)能力。

優(yōu)化采購(gòu)供應(yīng)體系、提升供需合作水平是降低采購(gòu)成本的有效手段,但同時(shí),企業(yè)內(nèi)部必須要有強(qiáng)有力的管控制度和流程，來(lái)保障良好合作關(guān)系的實(shí)現(xiàn),特別，是在采購(gòu)成本預(yù)算、價(jià)格核算、商務(wù)談判、審批環(huán)節(jié)，必須做到專(zhuān)業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn);同時(shí)，采購(gòu)管理者要高屋建瓴做好頂層規(guī)劃,兼顧“近憂”與“遠(yuǎn)慮”,制定合理降成本目標(biāo)，主管人員要認(rèn)真梳理成本形成過(guò)程,找準(zhǔn)成本管控的精準(zhǔn)發(fā)力點(diǎn)，在攻堅(jiān)克難項(xiàng)目上要敢于“涉險(xiǎn)灘”，敢啃“硬骨頭”，各業(yè)務(wù)層面齊心協(xié)力，同頻共振，方能實(shí)現(xiàn)降成本的目標(biāo)。

九方泰禾